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分析PFG型ATOS齒輪泵磨損原因及預(yù)防措施
更新時(shí)間:2024-09-23   點(diǎn)擊次數(shù):198次

分析PFG型ATOS齒輪泵磨損原因及預(yù)防措施PFG型ATOS齒輪泵泵體磨損的影響非常顯著,因此必須采取有效的預(yù)防措施。正確使用潤(rùn)滑油、提高泵體密封性、優(yōu)化泵體結(jié)構(gòu)等,都是有效的防止泵體磨損的手段。只有通過(guò)保養(yǎng)和維護(hù),及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題,才能保障齒輪泵的正常運(yùn)行。

PFG型ATOS齒輪泵在使用中,有時(shí)水泵性能不符合生產(chǎn)需要,就要調(diào)節(jié)水泵性能,使之能夠滿足實(shí)際需要。例如冬 季枯水、夏天汛期,進(jìn)水池或出水池水位都發(fā)生了變化,即實(shí)際地形揚(yáng)水高度改變了,原來(lái)所決定的揚(yáng) 程和流量已經(jīng)不適應(yīng),效率降低,水泵運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)。所以,若要水泵既能滿足新要求,又能在較高的效 率下工作,這就需要對(duì)齒輪油泵性能進(jìn)行調(diào)節(jié)。

PFG型ATOS齒輪泵的故障及維修

(1)故障現(xiàn)象:泵不能排料 故障原因:a、旋轉(zhuǎn)方向相反;b、吸入或排出閥關(guān)閉; c、入口無(wú)料或壓力過(guò)低; d、粘度過(guò)高,泵無(wú)法咬料對(duì)策: a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向; b、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉; c、檢查閥門和壓力表; d、檢查液體粘度,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足、(2)故障現(xiàn)象:泵流量不足

故障原因:a、吸入或排出閥關(guān)閉; b、入口壓力低; c、出口管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉(zhuǎn)速過(guò)低對(duì)策:a、確認(rèn)閥門是否關(guān)閉;b、檢查閥門是否打開;c、確認(rèn)排出量是否正常; d、緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),拆卸檢查; e、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速;(3)故障現(xiàn)象:聲音異常

故障原因:a、聯(lián)軸節(jié)偏心大或潤(rùn)滑不良 b、電動(dòng)機(jī)故障; c、減速機(jī)異常; d、軸封處安裝不良; e、軸變形或磨損對(duì)策:a、找正或充填潤(rùn)滑脂; b、檢查電動(dòng)機(jī); c、檢查軸承和齒輪; d、檢查軸封; e、停車解體檢查(4)故障現(xiàn)象:電流過(guò)大

故障原因:a、出口壓力過(guò)高; b、熔體粘度過(guò)大;c、軸封裝配不良; d、軸或軸承磨損; e、電動(dòng)機(jī)故障對(duì)策:a、檢查下游設(shè)備及管線;b、檢驗(yàn)粘度; c、檢查軸封,適當(dāng)調(diào)整; d、停車后檢查,用手盤車是否過(guò)重; e、檢查電動(dòng)機(jī)(5)故障現(xiàn)象:泵突然停止

故障原因:a、停電; b、電機(jī)過(guò)載保護(hù); c、聯(lián)軸器損壞;d、出口壓力過(guò)高,聯(lián)鎖反應(yīng);e、泵內(nèi)咬入異常; f、軸與軸承粘著卡死對(duì)策:a、檢查電源;b、檢查電動(dòng)機(jī);c、打開安全罩,盤車檢查;d、檢查儀表聯(lián)鎖系統(tǒng);e、停車后,正反轉(zhuǎn)盤車確認(rèn); f、盤車確認(rèn)PFG型ATOS齒輪泵圖片如下:

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分析PFG型ATOS齒輪泵磨損原因及預(yù)防措施介紹如下:

PFG型ATOS齒輪泵原因分析

齒輪泵泵體是齒輪泵的核心組成部分之一,承擔(dān)著轉(zhuǎn)子、齒輪、軸承等部件的支撐和傳遞,因此泵體的磨損會(huì)嚴(yán)重影響齒輪泵的正常工作,同時(shí)也會(huì)直接影響整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

1.潤(rùn)滑不良

潤(rùn)滑不良是齒輪泵泵體磨損的常見原因之一。由于潤(rùn)滑油的不足或質(zhì)量不良,會(huì)導(dǎo)致泵體內(nèi)部部件的表面產(chǎn)生過(guò)多的磨損,嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)霈F(xiàn)焦燒現(xiàn)象。

2.雜質(zhì)侵入

雜質(zhì)的侵入也是齒輪泵泵體磨損的原因之一。在泵體運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,由于使用時(shí)間和使用環(huán)境等方面的原因,泵體內(nèi)部很容易侵入異物,這些異物在泵體內(nèi)部和泵體表面摩擦?xí)r為泵體帶來(lái)磨損。

3.設(shè)計(jì)缺陷

齒輪泵泵體的設(shè)計(jì)缺陷也可能導(dǎo)致磨損問(wèn)題。若泵體設(shè)計(jì)不合理,制造精度低,很容易導(dǎo)致泵體磨損,并且磨損將在泵體運(yùn)轉(zhuǎn)中不斷加劇,最終導(dǎo)致泵體失效。

預(yù)防措施

1.正確使用潤(rùn)滑油

齒輪泵泵體需要潤(rùn)滑油的支持,正確使用潤(rùn)滑油可以大大降低泵體磨損的風(fēng)險(xiǎn)。應(yīng)當(dāng)根據(jù)運(yùn)行條件選擇適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油,按照規(guī)定的周期進(jìn)行更換和維護(hù),以確保潤(rùn)滑效果的可靠性。

2.提高泵體密封性

提高泵體的密封性可以有效地避免雜質(zhì)和泥沙等異物的侵入。在齒輪泵泵體的設(shè)計(jì)過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)注重泵體的密封性,同時(shí)在使用過(guò)程中也要注意保持泵體的清潔和干燥,避免雜質(zhì)的侵入。

3.優(yōu)化泵體結(jié)構(gòu)

優(yōu)化泵體的結(jié)構(gòu)可以避免泵體磨損。在設(shè)計(jì)過(guò)程中,應(yīng)當(dāng)優(yōu)化泵體的結(jié)構(gòu)和制造精度,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)泵體材料的選擇和使用,提高泵體的壽命和可靠性。


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