R型哈威HAWE徑向柱塞泵的安裝與使用R型哈威HAWE徑向柱塞泵它的極限功率參數(shù)為排量90CM3/轉(zhuǎn),峰值壓力400bar,通適用于多種用途,泵還具有自吸轉(zhuǎn)速高,噪聲低等特點(diǎn).此變量泵如和PSV型比例多路換向閥一起使用,能取得好的效果為了改變泵的轉(zhuǎn)向所需的裝配工作非常簡(jiǎn)單,可在使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行.這使此泵能適用于現(xiàn)有的各種裝置.
R型哈威HAWE徑向柱塞泵工作參數(shù)：
高壓泵（徑向柱塞泵）
工作壓力PmaxHD=700bar
流量 QmaxHD=91,2 l/min
排量VgHD=64,2 ml/r
低壓泵（齒輪泵）
工作壓力PmaxND=200bar
流量 QmaxND=135 l/min
排量VgND=89,6 ml/r
油箱容積 Vmax=470 l
1，概述
由D6910第2節(jié)確定規(guī)格的RC-組合，可以根據(jù)尺寸及所需功率作為電機(jī)泵和可接入系統(tǒng)的液壓泵站供貨。以下是可能的結(jié)構(gòu)；電機(jī)泵
用于油箱外的分離式結(jié)構(gòu)
直接管路連接的液壓泵站
高壓，低壓和回油管路采用直接管路連接方式，二級(jí)閥和壓力開關(guān)等裝置分開布置，不需要2。3節(jié)中所述的此類閥的附加結(jié)構(gòu)，在液壓設(shè)備設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)加以注意。
裝有NE20（21，70，80）型二級(jí)閥（見D7161）或CR4M和CR5M型壓機(jī)控制閥（見D7150）的液壓泵站閥的有關(guān)參數(shù)可以從相關(guān)樣本中查出。在與泵合時(shí)，要特別注意允許的流量HAWE柱塞泵
（1）結(jié)構(gòu)
RZ型雙級(jí)泵由一個(gè)高壓泵和一個(gè)低壓泵組成，高壓泵的殼體制成可與低壓泵法蘭連接的形式，驅(qū)動(dòng)扭矩輸入高壓泵，并通過空心軸傳到低壓泵。
（2）應(yīng)用
雙級(jí)泵
使用于要求區(qū)分快進(jìn)寫工進(jìn)速度的壓機(jī)控制系統(tǒng)。低壓流量一般通過一個(gè)與壓力相關(guān)的切斷閥，與高壓流量匯合，向一個(gè)共同的負(fù)載管線供油。而當(dāng)系統(tǒng)壓力超過預(yù)先調(diào)定的低壓值時(shí)，低壓泵自動(dòng)切換成旁路循環(huán)。
雙回路泵
用于向兩個(gè)回路的負(fù)載供應(yīng)壓力油，這就是互不相關(guān)的按可能的組合，以不同的流量和壓力，同時(shí)向兩具負(fù)載回路供油，兩路流量中位循環(huán)回油的方向閥進(jìn)行控制。
（3）泵的結(jié)構(gòu)布置
配置于油箱外部
泵可以通過中間法蘭與聯(lián)軸節(jié)，懸掛于IMB35型電動(dòng)機(jī)，另外配置油箱。對(duì)于這種結(jié)構(gòu)，可靠運(yùn)行的布置應(yīng)該是；泵置于油箱旁或油箱下，這關(guān)兩臺(tái)泵通過始終使油液往下流動(dòng)的管線吸油，即使是Z低油面也能自動(dòng)流入，以幫助吸油，并達(dá)到自動(dòng)排氣，電機(jī)與液壓泵之間的連接元件，可參照樣本D6010Z提供中間法蘭與彈性聯(lián)軸節(jié)，可根據(jù)需要按樣本所列代號(hào)進(jìn)行訂貨。
置于油箱里的結(jié)構(gòu)
常規(guī)的結(jié)構(gòu)形式，是垂直地從上部通過油箱蓋天窗，彈性聯(lián)軸節(jié)和IMB5以及IMV1電機(jī)而裝入。電機(jī)與液壓泵之間的連接元件，呆參照樣本D6010Z提供中間法蘭與彈性聯(lián)軸節(jié)，可按樣本所列代號(hào)訂貨。此外，可根據(jù)樣本D6010Z應(yīng)用吸油部件以及按DIN2950的D4或A4型彎頭。
R型哈威HAWE徑向柱塞泵的安裝與使用介紹如下：
1、軸向柱塞泵兩個(gè)泄油口，安裝時(shí)將高處的泄油口接上通往油箱的油管，使其無(wú)壓漏油，而將低處的泄油口封死。
2、泵啟動(dòng)前應(yīng)將排油路上的溢流閥調(diào)至最小壓力，待泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常后逐漸凋高到所需壓力。調(diào)整變量機(jī)構(gòu)要先將排量調(diào)到最小值，再逐漸調(diào)到所需流量。
3、若液壓系統(tǒng)中裝有輔助液壓泵，應(yīng)先啟動(dòng)輔助液壓泵，調(diào)整控制輔助泵的溢流閥，使其達(dá)到規(guī)定的供油壓力，再啟動(dòng)主泵。若發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)先停主泵，待主泵停穩(wěn)后再停輔助泵。
4、經(jīng)拆洗重新安裝的泵，在使用前要檢查軸的回轉(zhuǎn)方向和排油管的連接是否正確可靠。并且從高處的泄油口往泵體內(nèi)注滿液壓油，先用手撥轉(zhuǎn)3~4周后再啟動(dòng)，以免杷泵燒壞。
5、裝配花鍵軸時(shí)，不應(yīng)用力過猛，各個(gè)缸孔配合要用柱塞逐個(gè)試裝，不能用力打入。
6、檢修液壓系統(tǒng)時(shí)，一般不要拆洗泵。若確認(rèn)泵有問題必須拆開時(shí)，則必須注意保持清潔，嚴(yán)防碰傷拉毛和將細(xì)小雜物留在泵內(nèi)。
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